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12Cr5Mo石油裂化管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化鋼管是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用石油裂化管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已廣泛用鋼管來制造。石油裂化管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來制造。石油裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，石油裂化鋼管面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。
制造材質
用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10#、20#）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。石油裂化鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、壓扁、擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。高壓管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。
注意事項
石油裂化管使用過程中，要經常檢查和清潔軟管，發現老化、龜裂、起泡、烤焦、鼠蟲齒，不要壓、折燃氣軟管，以免造成堵塞；軟管與灶具、管道的接口處，要用管卡扎牢，防止脫落漏氣；軟管不能穿墻、地面、門、窗、柜、頂棚使用。
機械性能及化學分析
尺寸公差
|
石油裂化鋼管外徑 |
石油裂化鋼管壁厚 |
||
|
鋼管尺寸(mm) |
允許偏差 |
鋼管尺寸(mm) |
允許偏差 |
|
≤ 30 |
± 0.20mm |
≤ 3 |
+12 % ,-10 % |
|
> 30～50 |
± 0.30mm |
> 3 |
±12 % |
|
> 50 |
± 0.8% |
||
機械性能
|
牌號 |
抗拉強度(MPa) |
屈服強度(MPa) |
伸長率(%) |
沖擊功(J) |
布氏硬度(HB) |
交貨狀態 |
|
10# |
330-490 |
≥ 205 |
≥ 24 |
/ |
/ |
正火 |
|
20# |
410-550 |
≥ 245 |
≥ 21 |
≥ 39 |
/ |
正火 |
|
12CrMo |
410-560 |
≥ 205 |
≥ 21 |
≥ 55 |
≤ 156 |
正火加回火 |
|
15CrMo |
440-640 |
≥ 235 |
≥ 21 |
≥ 47 |
≤ 170 |
正火加回火 |
|
1Cr2Mo |
≥ 390 |
≥ 175 |
≥ 22 |
≥ 92 |
≤ 179 |
正火加回火 |
|
1Cr19Ni9 |
≥ 520 |
≥ 205 |
≥ 35 |
/ |
/ |
固溶 |
|
1Cr19Ni11Nb |
≥ 520 |
≥ 205 |
≥ 35 |
/ |
/ |
固溶 |
化學成份
|
鋼管牌號 |
石油裂化鋼管化學成份 |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ni |
Nb+Ti |
|
|
10# |
0.17-0.14 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
/ |
≤0.25 |
/ |
|
20# |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.25 |
/ |
≤0.25 |
/ |
|
12CrMo |
0.08-0.15 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.40-0.70 |
0.40-0.55 |
≤0.30 |
/ |
|
15CrMo |
0.12-0.18 |
0.17-0.37 |
0.40-0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.80-1.10 |
0.40-0.55 |
≤0.30 |
/ |
|
1Cr2Mo |
≤ 0.15 |
0.50-1.00 |
0.30-0.60 |
≤0.035 |
≤0.030 |
2.15-2.85 |
0.45-0.65 |
/ |
/ |
|
1Cr19Ni9 |
0.04-0.10 |
≤ 1.00 |
≤ 2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
18.00-20.00 |
/ |
8.00-11.00 |
/ |
|
1Cr19Ni11Nb |
0.04-0.10 |
≤ 1.00 |
≤ 2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
17.00-20.00 |
/ |
9.00-13.00 |
≥8C-1.00 |
渦流檢測
拉拔式擴制石油裂化管至少經兩道次擴管，每個道次的擴管采用現有的擴管方法，除最后一道次擴管外，其余每一道次擴管后，打開卡環；升降機構連接的支座上的兩摩擦輪將石油裂化管托起離開擴管承臺；與旋轉裝置連接的一摩擦輪轉動，帶動鋼管轉動一角度，轉動角度應滿足放下石油裂化管后，石油裂化管原與擴管承臺接觸處不再與其接觸；升降裝置下降復位，兩摩擦輪脫離鋼管，鋼管受擴管承臺支撐，鎖緊卡環，進行下一道次擴管。通過試驗模索出鋼管在擠壓拉拔等熱加工工序中優化的加熱溫度，并通過調整鋼管最終熱處理的工序位置及合理選擇熱處理的正火、回火溫度，使石油裂化管的力學性能指標得到進一步的提高。石油裂化管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。種類鍋爐管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或石油裂化管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。渦流檢測可實現快速和自動化檢測。渦流檢測能適用于高溫金屬的檢測，因為金屬在高溫下具有導電性。石油裂化管渦流檢測還適用于異形材的檢測，只要線圈制成各種形狀就可以進行檢測。石油裂化管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。給水速度不應太快，生火后應隨時注意爐內水位，如水位上升超過最高水位時，應進行排污以降水位。若爐內發生特殊響聲，鍋爐工應立即檢查，必要時應停爐檢查。石油裂化管運行中，汽泡內應保持規定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力，鍋爐工，應經常監視汽壓表。石油裂化管滿水時，應及時排水，停止共水，使水位恢復正。停爐后，待水漫漫冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后再用化學處理鍋爐水圬。
